網(wǎng)站首頁
真空乳化機
攪拌設備
聚脂裝置
產(chǎn)品中心
工廠案例
新聞動態(tài)
關于我們
聯(lián)系我們

新聞中心

　　公司確立“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求信譽，以質(zhì)量求發(fā)展”的企業(yè)目標。加強技術人才的培訓，不斷充實一線技術力量，確保質(zhì)保體系的正常運轉。

行業(yè)新聞

公司新聞

首頁

真空乳化鍋操作規(guī)程

發(fā)布時間：

2019-03-25

1、合上電源開關。2、[射燈]開關指向ON位置。3、開啟鍋蓋:開啟前先檢查鍋內(nèi)真空度,必須在真度是零的情況下才能開蓋,如果真空不是零,則應先破除鍋內(nèi)真空。按下[油壓泵]開動綠色按鈕,提升油壓桿前,先打開截流閥。向上扳動油壓桿手柄,鍋蓋即會上升。松開油壓桿手柄,鍋蓋靜止。當鍋蓋起升完畢,松開油壓桿手柄按下[油壓泵]停止紅色按鈕。4、關閉鍋蓋:鍋蓋下降前,先檢查乳化鍋是否回正,然后按下[油壓泵]開動綠

1、合上電源開關。

2、[射燈]開關指向ON位置。

3、開啟鍋蓋:開啟前先檢查鍋內(nèi)真空度,必須在真度是零的情況下才能開蓋,如果真空不是零,則應先破除鍋內(nèi)真空。按下[油壓泵]開動綠色按鈕,提升油壓桿前,先打開截流閥。向上扳動油壓桿手柄,鍋蓋即會上升。松開油壓桿手柄,鍋蓋靜止。當鍋蓋起升完畢,松開油壓桿手柄按下[油壓泵]停止紅色按鈕。

4、關閉鍋蓋:鍋蓋下降前,先檢查乳化鍋是否回正,然后按下[油壓泵]開動綠色按鈕,向下壓下油壓桿手柄,鍋蓋下降與鍋體合攏。松開油壓桿手柄,按下[油壓泵]停止紅色按鈕。

5、抽真空:關閉乳化鍋上所有閥門,按下[真空泵]開動綠色按鈕,打開真空閥門。抽至工藝所需真度后,關閉真空閥門和按下[真空泵]停止紅色按鈕。真空泵起動時注意泵的供水情況,水壓維持在0.1—0.2MPa。

6、進料及加香料:乳化鍋內(nèi)抽真空至負壓—0.07MPa,將進料管伸至溶解鍋物料內(nèi),打開進料閥門,進料完畢關閉閥門。也可利用快開視鏡口加入香料。STM-GC-008 7、攪拌:物料進入乳化鍋內(nèi)(1/2—2/3)即可按下[刮板攪拌器]開動綠色按鈕。按低速到高速的原則開始攪拌,觀察其旋轉方向是否正確,不得反轉。按順時針方向,緩慢旋轉動橫梁上減速機手輪。攪拌速度控制在30轉/分—75轉/分。

8、均質(zhì):不準無負載時啟動均質(zhì)器,檢查均質(zhì)器旋轉方向是否正確,不得反轉。按下[均質(zhì)攪拌器]開動綠色按鈕。按低速到高速的原則開始運轉。按順時方向,緩慢旋轉[均質(zhì)攪拌器]下方的速度設定旋鈕。轉速范圍0—3000轉/分。

9、加熱:加熱前先排凈夾套內(nèi)冷凝水,關閉冷卻水閥門,然后開啟蒸汽進汽閥門,通過溫度數(shù)字顯示儀表來監(jiān)測加熱情況,溫度控制由手控閥門來完成。水蒸汽壓力≤1.9 kg /cm(0.2MPa)。

10、冷卻:關閉蒸汽閥門,開啟進水閥門和出水閥門,通過控制冷卻水流量來控制冷卻速度。

11、原料溶解:按工藝配方將物料分別加入油鍋、水鍋。如需加熱,參閱第9項加熱。分別按下[油鍋攪拌器]和[水鍋攪拌器]開動綠色按鈕,按低速到高速的原則開始運轉。按順時方向,緩慢旋轉油攪拌器和水攪拌器下方的速度設定旋鈕,開始攪拌物料。分別按逆時方向,緩慢旋轉油攪拌器和水攪拌器下方的速度設定旋鈕,按下它們的停止紅色按鈕,停止攪拌。油鍋、水鍋內(nèi)沒有物料時,不得啟動攪拌裝置,以免密封失效,蓋好鍋蓋。

12、出料:在真空為零的情況下,按下[油壓泵]綠色按鈕,鍋蓋上STM-GC-008 升完畢后,逆時針方向轉動鍋左側的手輪,鍋體傾斜出料。出料結束后,按順時方向轉動鍋左側的手輪鍋體回正。

13、清洗:出料結束后,若需要更換生產(chǎn)品種或空置時間超過24

小時,則應對鍋內(nèi)進行清洗,可在鍋內(nèi)放入半鍋清水,加熱鍋體,啟動攪拌裝置和均質(zhì)器對鍋進行清洗。清洗結束,分別將攪拌器,均質(zhì)器速度由高速降至低速。分別按下[刮拌攪拌器]和[均質(zhì)攪器]紅色按鈕,放凈鍋內(nèi)水。最后加熱鍋體,使鍋內(nèi)表面烘干。

14、油鍋、水鍋清洗:可在鍋內(nèi)放入半鍋清水,加熱鍋體,分別啟

動攪拌裝置對鍋內(nèi)進行清洗。清洗結束后,分別將[油鍋攪拌器]和[水鍋攪拌器] 由高速降至低速。按下它的停止按鈕。放凈鍋內(nèi)水,烘干鍋內(nèi)表面。

15、異常情況,立即關機,請專業(yè)人員檢修。

16、設備要有可靠的接地。

17、關機:關閉所有按鈕,關閉電源開關。